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一起來看看在四川石墨制品加工過程注意事項

作者:admin 發布日期: 2023-02-10 二維碼分享

一起來看看在四川石墨制品加工過程注意事項

1)在工件頂面余量過大,用大刀手工鑼去余量時,切記不要鑼深。

2)加工.重要為..刀,因如果小心操作和核對便可得知刀長補、刀徑補、程式、轉速等等是否錯誤,避免損壞工件、刀具及機床。

四川石墨加工

3)按照以下的方式試切程序:

a)..點高度為.高升高100mm,用眼去感覺是否正確;

b)控制“快移”調至25%及進給調至0%;

c)當刀具接近(約10mm)加工面時,將機暫停;

d)檢查剩余行程及程式是否正確;

e)再次開機后,一手放在暫停掣上,準備隨時停機,另一手控制進給速度;

f)當刀具十分接近工件面時可再停止,必須一定要核對Z軸的剩余行程。

g)待加工切削行順及穩定后,再將各控制調回正常狀態。

4)輸入程式名稱后,用筆抄回屏上的程式名稱,再與程序單進行核對,打開程式時,注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符,并在程序單上加工員簽署欄中即時填寫出檔案名稱與刀徑大小,禁止事后或事前填寫。

5)原則上在工件開粗時員工不得離開,如遇換刀或協助調較其他機床等,必須離開之情況時,須請其它CNC組員或定時回來察看。

6)做中光時,CNC技工應特別注意開粗時沒有開到之處,防止刀具撞向此區域。

7)程序剪切。如遇程序在加工中發生中斷而從頭行過又浪費太多時間,應通知組長及編程師修改程序,剪去已行過部分。

8)程序異常。若遇程序出現異狀況,且無把握時,可以吊高來行以觀察其過程,然后決定下一步動作。

9)加工過程中編程師提供的行速和轉速,NC技工可依情況酌情調節。但應特別注意小件銅公開粗時行速不能開快,以避免因振蕩而導致工件松動。

10)工件加工過程中,NC技工應與散件圖進行核對,看是否有異常況,一旦發現兩者不吻合,必須立即停機通知小組負責人,核對是否有錯誤存在。

11)當采用超過200mm長刀具加工時,必須注意余量及進刀深度轉速、行速等問題,以避免蕩刀,同時轉角位的行速更應予以控制。

12)對于程序單上要求檢測刀具直徑的,操作員必須認真負責,同時將測試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應立即反映給小組負責人或換刀。

13)機床在自動操作或有空時,操作員應到工作站了解余下加工編程情況,準備及研磨好適當的刀具給下一加工備用,以免停機發生。

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14)工藝失誤是做成浪費時間的主要原因:錯誤運用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費時間在無需加工或非電腦加工的位置、使用不當的加工條件(轉速太慢、走空刀、刀路太密、進給太慢等等 ),上述事件發生時可于編程等聯系。

15)加工過程中,必須注意刀具的磨損情況,應適當的更換刀?;虻毒?,更換刀粒后,注意加工的相接邊界是否吻合。

關于四川石墨制品加工內容不多,但是小編希望能對各位有所幫助

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